TRAINING EFFECTIVE LINE BALANCING

TRAINING EFFECTIVE LINE BALANCING

Deskripsi

Effective line balancing adalah suatu konsep teknik dan manajemen industri, yang mengukur, menganalisa, merancang, dan melakukan proses perbaikan untuk meningkatkan efektivitas dan efisiensi proses produksi. Proses ini berhubungan dengan pengelolaan 6M : man, material, machine, method, money, dan measurement.

Lalu apa itu pelatihan effective line balancing ?

Pelatihan effective line balancing adalah program pelatihan yang dirancang untuk meningkatkan kemampuan peserta dalam merancang dan menyeimbangkan lini produksi agar berjalan efisien dan sinkron. Pelatihan ini mencakup prinsip dasar perhitungan beban kerja, distribusi tugas, serta pengelolaan waktu siklus. Tujuan akhirnya adalah menciptakan alur produksi yang optimal tanpa waktu terbuang.

Pelatihan yang membahas mengenai line balancing tidak tuntas jika dipelajari dalam hitungan jam, diperlukan waktu tersendiri dan bimbingan yang profesional.

Tujuan

  • Memahami konsep dasar line balancing dan hubungannya dengan efisiensi produksi
  • Mampu menghitung waktu siklus dan waktu kerja setiap stasiun produksi
  • Menyusun alur kerja yang seimbang dan minim hambatan
  • Mengidentifikasi dan mengurangi aktivitas non-produktif dalam lini produksi
  • Meningkatkan produktivitas dan efektivitas tim kerja di area manufaktur

Dengan mengikuti pelatihan efisiensi produksi ini, diharapkan peserta lebih dapat lebih mendalami pengetahuan mengenai effective line balancing.

Materi

  1. Proses Kerja & Produktivitas
    • Konsep Produktivitas
    • Analisa proses : Metoda Continuous Reading dan Metoda Snap Watch.
    • Strukur dan analisa proses
    • Work sampling
  2. Work Measurement – Analisa Aliran proses kerja
    • 5 aktivitas utama proses kerja
    • Langkah pelaksanaan analisa aliran proses
    • Melakukan analisa aliran proses
  3. Work Measurement – Analisa Line Operation
    • Line operasi berdasar proses pengolahan
    • Keuntungan dan kerugian line operation
    • Tack Time, Cycle Time dan Standar Time
    • Menghitung efisiensi Line operasi
  4. Work Improvement
    • Tujuan perbaikan : Safety, Comfort, Quality, Quick, Cheaper
    • Strategi Perbaikan : Eliminated-Combine-Rearrange-Simplify
  5. Prinsip perbaikan proses :
    • Mengurangi jumlah operasi
    • Merubah kombinasi operasi
    • Perubahan produk, fasilitas, isi operasi
    • Mengurangi kuantitas dan jumlah operasi transportasi
    •  Meningkatkan kualitas
    • Mengurangi jumlah titik pemeriksaan melalui pengoptimalan lokasi pemeriksaan
    • Mengurangi jumlah penyimpanan dan frekuensi

TRAINING EFFECTIVE LINE BALANCING

Peserta

Training optimasi proses kerja ini sangat cocok untuk diikuti peserta dari kalangan :

  • Supervisor produksi
  • Manajer operasional
  • Staf industrial engineering
  • Teknisi proses produksi
  • Quality control planner

Instruktur

Training line balancing yang diselenggarakan, akan dilatih oleh instruktur yang berpengalaman dalam bidang keseimbangan lintas produksi :

Instruktur yang mengajar pelatihan effective line balancing ini adalah instruktur yang berkompeten di effective line balancing ini baik dari kalangan akademisi maupun praktisi.

Metode Pelatihan

Pelatihan ini menggunakan metode yang interaktif dan aplikatif, sehingga peserta dapat lebih mudah memahami materi. Instruktur berpengalaman akan menyampaikan materi secara sistematis, sementara peserta akan mengikuti diskusi kelompok untuk mendalami konsep. Selain itu, pelatihan ini juga mencakup simulasi serta studi kasus yang membantu peserta memahami penerapan konsep secara langsung dalam dunia kerja. Dengan pendekatan ini, mereka tidak hanya memperoleh wawasan teoretis, tetapi juga mengembangkan keterampilan praktis yang dapat mereka terapkan sesuai dengan kebutuhan industri.

Jadwal Pelatihan Mataram Training 2025

  • Batch 1 : 30 – 31 Januari 2025
  • Batch 2 : 13 – 14 Februari 2025
  • Batch 3 : 11 – 12 Maret 2025
  • Batch 4 : 16 – 17 April 2025
  • Batch 5 : 15 – 16 Mei 2025
  • Batch 6 : 25 – 26 Juni 2025
  • Batch 7 : 16 – 17 Juli 2025
  • Batch 8 : 6 – 7 Agustus 2025
  • Batch 9 : 3 – 4 September 2025
  • Batch 10 : 8 – 9 Oktober 2025 || 29 – 30 Oktober 2025
  • Batch 11 : 13 – 14 November 2025 || 25 – 27 November 2025
  • Batch 12 : 15 – 16 Desember 2025

Lokasi Pelatihan

Pelatihan ini sudah pernah diadakan di Jakarta dan Yogyakarta. Kami juga bisa menyelenggarakan di kota lain, antara lain :

  • Bandung: Hotel Santika, Hay Hotel, Ibis Style, Novotel Hotel, Golden Flower Hotel, 1O1 Hotel, Grand Tjokro Hotel, Tune Hotel, Four Point by Sheraton Hotel.
  • Surabaya: Novotel Hotel, Ibis Center Hotel, HARRIS Hotel, Favehotel, Alana Hotel.
  • Malang: Amaris Hotel, The 1O1 Hotel, Ibis Style Hotel, El Hotel, Whiz Prime Hotel.
  • Bali: Ibis Kuta, Fontana Hotel, HARRIS Hotel & Conventions.
  • Lombok: Favehotel, Novotel Lombok, D Praya Hotel.
  • Makassar

Catatan : Biaya belum termasuk akomodasi/penginapan.

Investasi Training

OFFLINE TRAINING (By Call)
ONLINE TRAINING (By Call)

Catatan :

  • Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.
  • Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas Pelatihan

  • Module / Handout Training
  • Flashdisk Gratis
  • Sertifikat Training
  • Free Bag or backpack (tas training)
  • Training kit (dokumentasi foto, blocknote, alat tulis, dll)

Dapatkan promo khusus pendaftaran hari ini !
*) Syarat ketentuan berlaku


*Artikel ini disusun oleh Resti Alfiana. Saya seorang content writer sejak tahun 2023. Saat ini penulis berfokus dalam penyusunan artikel pelatihan untuk website Mataram Training. Selain aktif sebagai content writer, saya juga seorang SEO specialist, memastikan artikel yang disusun mudah untuk pengguna temukan di mesin pencari. Saya berkominten untuk menghasilkan artikel pelatihan yang informatif serta dapat mudah dipahami oleh pembaca. Jangan ragu menghubungi kontak yang ada untuk informasi lebih lanjut mengenai pelatihan ini.